> Новини > Новини галузі

Методи запобігання корозії металів

2022-10-21

Металевий матеріал є найбільш широко використовуваним інженерним матеріалом у сучасному суспільстві, який відіграє дуже важливу роль у людській цивілізації та розвитку. Металеві матеріали використовуються не тільки в промисловому та сільськогосподарському виробництві, наукових дослідженнях, а й повсюдно в повсякденному житті. Металеві матеріали використовуються постійно. Однак металеві матеріали легко реагують з навколишнім середовищем, що призводить до корозії металу. Коли метал піддається корозії, його продуктивність значно знижується. Якщо металеві частини обладнання піддадуться корозії, обладнання не працюватиме, завдаючи економічних та інших збитків людям. Тому захист металу від корозії дуже важлива.
Існує багато способів запобігання корозії металу, які поділяються на наступні:
У процесі виготовлення металевих деталей додавайте стійкі до корозії матеріали, які важко вступають у реакцію з навколишнім середовищем. Наприклад, у хромі, нікелі, титані та іншому в повітрі важко окислюватися, може створювати щільну друковану тонку плівку, може протистояти кислоті, лугу, солі та іншій корозії, доданій до заліза або міді, може бути зроблено в чудову корозійну стійкість металеві вироби. Порошкова металургія дозволяє гнучко змішувати різні металеві елементи та отримувати металеві частини з чудовою стійкістю до корозії шляхом додавання металевих порошків з різними властивостями. Залізо-вуглецевий сплав та інші металеві матеріали також можна використовувати за допомогою термічної обробки для запобігання корозії.
По-друге, використання покриття для запобігання корозії. Методи нанесення покриття включають три категорії: покриття та напилення, покриття та плівка хімічного перетворення. На поверхні металу створюється захисний шар, який відокремлює його від корозійного середовища, тим самим зменшуючи корозію.
Покриття - це покриття з органічних і неорганічних сполук на поверхні металу, зазвичай використовуваний метод - це фарбування та нанесення пластикового покриття, нанесення розпилювачем здійснюється за допомогою пістолета-розпилювача або дискового розпилювача за допомогою тиску або відцентрової сили, розсіяних у однорідні та дрібні краплі, у нанесенні матеріалу з покриттям на поверхню методом покриття, головним чином для точок: електродугове напилення, плазмове напилення, електростатичне напилення, ручне напилення тощо; Нанесення металевого покриття — це процес використання металевого порошку для формування покриття на поверхні заготовки, в основному включаючи: гальванічне, гаряче, розпилювальне, інфільтраційне, механічне, вакуумне тощо. Плівка для хімічного перетворення є стабільний компаундний плівковий шар, утворений на поверхні металу хімічними або електрохімічними методами. Відповідно до середовища, яке використовується для формування плівки, плівку хімічного перетворення можна розділити на оксидну плівку, фосфатну плівку, хроматну плівку тощо.
Відповідно до методу покриття захисний шар матеріалу можна розділити на: (1) неметалічний захисний шар: такий як фарба, пластик, армований скловолокном пластик, гума, асфальт, емаль, бетон, емаль, іржа масло і так далі. (2) Металевий захисний шар: метал або сплав наноситься на металеву поверхню як захисний шар для уповільнення швидкості корозії. В якості захисних покриттів зазвичай використовуються цинк, олово, алюміній, нікель, хром, мідь, кадмій, титан, свинець, золото, срібло, паладій, родій і різні сплави.
По-третє, мати справу з корозійними середовищами. Обробка корозійного середовища полягає у зміні природи корозійного середовища, зменшенні або усуненні шкідливих компонентів у середовищі для запобігання корозії. Цей метод можна застосовувати лише тоді, коли кількість корозійного середовища обмежена, і, звичайно, не можна використовувати для атмосфери, заповненої простором. Обробка корозійних середовищ зазвичай поділяється на наступні дві категорії.
Один з них полягає у видаленні шкідливих компонентів із середовища та покращенні його властивостей. Наприклад, у печі для термічної обробки, захищаючи газ, щоб запобігти окисленню, у кислому ґрунті, змішуючи нейтралізацію вапна, щоб запобігти корозії ґрунту. Інший тип полягає в додаванні інгібітора корозії в корозійне середовище. У корозійне середовище, щоб додати невелику кількість інгібітора корозії, можна значно зменшити швидкість корозії металу, ця речовина називається інгібітором корозії або інгібітором корозії. Наприклад, каустичну соду або вапно додають у систему водопровідної води, щоб видалити надмірну кількість монооксиду вуглецю у воді та запобігти корозії водопровідних труб, а інгібітори корозії додають у розчин для травлення сталі, щоб запобігти травленню та водневій крихкості.

По-четверте, електрохімічний захист: використання постійного струму для зміни потенціалу захищеного металу, щоб уповільнити або припинити захист від корозії, називається електрохімічним захистом. Цей спосіб захисту в основному має закон катодного захисту зовнішнього джерела, закон захисту протектора та закон захисту анода.

Попередній:Аналіз схеми захисту від корозії сталевої конструкції берегової електростанції

Далі:Тенденції розвитку антикорозійних матеріалів для металоконструкцій